粉末冶金材料具有傳統(tǒng)熔鑄工藝所無法獲得的獨(dú)特的化學(xué)組成和物理、力學(xué)性能，如材料的孔隙度可控，材料組織均勻、無宏觀偏析（合金凝固后其截面上不同部位沒有因液態(tài)合金宏觀流動(dòng)而造成的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象），可一次成型等。
    對(duì)于粉末冶金零件而言，決定力學(xué)性能高低的主要因素是燒結(jié)件密度的高低，凡是對(duì)提高燒結(jié)件密度有利的因素，都能提高終產(chǎn)品的力學(xué)性能。燒結(jié)件密度越大，力學(xué)性能越高，但只要燒結(jié)件密度達(dá)不到相應(yīng)致密材料的理論密度，燒結(jié)件材料的力學(xué)性能就比相應(yīng)致密材料的力學(xué)性能低。例如鋼，應(yīng)注意碳素鋼（由鐵與碳制成的鐵基燒結(jié)材料）和添加有合金元素的燒結(jié)鋼，它們的強(qiáng)度都是隨著合金元素含量增加而增高，但韌性與沖擊能量值降低。因此，鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料的韌性與沖擊能量值皆隨著材料密度降低和含量增高而減小。

在粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的生產(chǎn)中，往往采用復(fù)壓和二次燒結(jié)來提高零件的材料密度，復(fù)壓與精整相似，復(fù)壓時(shí)施加較高的壓力僅僅是為了增高零件材料的整體密度。通過二次燒結(jié)可消除冷作硬化的影響。二次燒結(jié)是指復(fù)壓后再次進(jìn)行燒結(jié)。因此，經(jīng)復(fù)壓與二次燒結(jié)的結(jié)構(gòu)零件，由于材料密度較高，可提高結(jié)構(gòu)零件材料的強(qiáng)度與韌性。

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